磨床纸带过滤器是依靠液体自身的重力透过滤布,隔离杂物,从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度,滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时,杂质被滤布隔离形成滤饼,滤饼越来越厚,污液液面上升,浮起液位控制器发讯,减速机启动,拖动滤布,污物及脏布落入脏纸箱,从而实现滤布的自动更换;滤布更新后污液液面下降,减速机停止转动,机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。
根据过滤机的发展,早的过滤大多为重力过滤,后来采用加压过滤提高了过滤速度,进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后,各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机(例如板框压滤机等)因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤机得到了发展。
大部份的过滤纸是由棉质纤维组成,按不同的用途而使用不同的方法制作。于其材质是纤维制成品,因此它的表面有无数小孔可供液体粒子通过,而体积较大的固体粒子则不能通过。
磨床磨削液过滤系统一般采用平网纸带过滤机,袋式过滤机,磁性分离器及制冷机组合而成。采用磁性分离器可吸附分离磨削液中的铁屑,采用平网纸带过滤机可达到20微米的过滤精度,增加袋式过过滤机可达到5微米的过滤精度。
使机床切屑液实现了二级过滤,使一部分磁性屑被磁铁过滤机过滤掉。与纸带过滤机相比,在使用性能上更佳,并减轻了纸带的消耗。 该产品属节能产品,其耗电量可忽略不计。该机造型美观,结构紧凑。使用它可降低环境污染,高有效工时,减轻机床操作人员的劳动强度。