磁性滚筒式分离器主要针对于磨削加工中铁末、铁屑的分离

　　

　　纸带式过滤机缺点是有滤材消耗，因此一般采用磁性分离器与纸带过滤机组合的形式，把磁性分离器作为预处理用，既能提高过滤精度，又可减少过滤纸带的消耗。其中磁性分离器与纸带过滤机的布置形式，如果细分来看，磁性分离器上置还可分为集渣箱与纸带过滤机共用的两者排渣方向一致的形式，以及磁性分离器排渣方向与纸带过滤机垂直采用各自集渣箱的形式。

　　

　　后者的布置形式一般是考虑为了更好的配合机床出液口以及磁性分离器安装空间干涉等原因，另外磁性分离器单独的集渣箱里的磨屑也比较易于处理，比如再回收利用。比较而言纸带过滤机集渣箱里的磨屑是黏附在滤纸上的，一般只能与滤纸一起抛弃处理，不仅影响环境，磨屑也无法回收利用。但磁性分离器排渣方向与纸带过滤机垂直采用各自集渣箱的形式也增加了成本及占地面积。

　　

　　过滤机上的无纺布可以隔离掉几乎所有的杂质，从而达到过滤、净化的效果。这是我们从过滤方面来讲的。但纸带过滤机是依靠无纺布过滤的，这种过滤机使用的无纺布是一种耗材，一次性的消耗品，所以我们再从消耗品的方面来看下。

　　

　　如果在磨削液进入纸带过滤机之前加上一套磁性滚筒式分离器，那么磁性分离器利用铁氧体磁铁可以吸附磨削液里60%的铁末和少量的砂轮末，这些被吸附的杂质会直接由磁性分离器的刮屑板挂掉，这样一来，在进入纸带过滤机进行过滤的磨削液所含的杂质很大大减少，无纺布的消耗也会大幅度减少，一般不配磁性分离器的磨床消耗一卷无纺布大概需要1个月左右，而配套磁性分离器的过滤机所消耗无纺布的时间大概在3-5个月（当然，这也要看磨床所加工工件的精细度和杂质含量）。加之磁性分离器无任何耗材，使用寿命也很长，很多机床厂液很青睐于选用磁性过滤机组合。